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  在制药片剂制造中，首先将API造粒成细颗粒，一旦适当颗粒化，颗粒被压缩形成片剂的基本结构，^后，将涂层施加到片剂上以将颗粒保持在一起，造粒、搅拌以及锥磨是制药片剂的三大关键点。
  
  造粒：造粒是干燥产品开发的第一步。在散装产品步骤中产生的药物与粘合剂，填料，着色材料和润滑剂混合。该操作增加了用于压缩过程的混合物的密度和均匀性。有三种类型的制药用于制药业：干法，湿法和喷雾制粒，取决于所生产的药物的性质。
  
  搅拌：在几乎所有的造粒工艺中使用的V-blenderis混合润滑剂和粉状药物。这些搅拌器由两个圆柱体组成，安装在一个外部框架上。随着搅拌器开始翻滚，材料随机混合，这导致^终的混合物非常均匀。出于这个原因，这些搅拌器在制药工业中是优选的，以确保制成的每个片剂或丸剂与所有其他制剂相同。
  
  锥磨：锥形粉碎机是干法制造过程中使用^广泛的制粒设备，因为它们可以根据所需的制粒类型进行干式和湿式粉碎。材料通过重力送入磨机。当物料进入锥形室时，由于旋转转子的作用力，物料被迫进入壁面。转子叶片在材料上施加剪切应力，这导致颗粒尺寸减小。当颗粒达到足够小的尺寸并落入容器时，颗粒通过锥形室壁上的孔。