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  遇到重量不一致的问题出现的原因有：1.冲头长度（下）变动；2.颗粒不一致；3.进料框架变空；4.冲头阻尼销失效5.重量调节斜板下污物；6.送料器浆叶速度设定错误。
  
  处理方法:1.更换或重新研磨长度；2.改进颗粒/混合技术；3.检查料斗/送料器以保证颗粒流动通畅；4.更换；5.拆下斜板并进行清理；6.根据需要调整。
  
  遇到压片粘住上冲头问题出现的原因有：1.上冲头损坏；2.颗粒水分含量高；3.润滑剂缺少或不足。处理方法:1.重新磨光或更换冲头；2.在烤箱或F.B.D.筛子中干燥颗粒并重新润滑；3.添加或增加润滑剂。
  
  遇到双压痕问题出现的原因有：1.冲头阻尼销磨损；2.夯击力过大。处理方法:1.更换阻尼销；2.增加压片厚度。
  
  遇到压片边缘毛刺问题出现的原因有：1.冲头或模具磨损。处理方法：如有可能，将中模倒转，更换严重磨损的冲头。
  
  遇到压片厚度硬度变化问题出现的原因有：1.压轮磨损；2.上或下冲头长度变化；3颗粒不一致；4.过载压力设定值设定的太接近压片压力。处理方法：1.更换压轮；2.更换或研磨长度；3.改进颗粒；4.重新设定。